连续式微波真空干燥机主要用途：
          适合于热敏性食品的深加工，各种不同物料干燥，如多糖类、高淀粉类、多油类物料等。 

连续式微波真空干燥机工作原理：
     *气压降低，水的沸点降低，如在一个大气压（101.3kpa）下，水的沸点是 100 摄氏度，而在 0.073 大气压下（7.37kpa）下，水的沸点是 45 摄氏度。干燥机在真空条件下（实际为负压，同），加热物体可使物体内部水分在低温状态下蒸发。  由于真空条件下通过空气对流传热难以进行，只有依靠热传导及辐射的方式给物料提供热能。所以常规真空干燥方法热的传导   速度缓慢、能耗大、效率低，并且温度控制难度较大，被加热物料内外温差大。微波加热是一种辐射加热，是微波与物体直接   发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，处理时间短，处理物内外温度均匀，因   此节约能源，干燥效率高，干燥质量好。干燥机是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备，   它兼备了微波干燥及真空干燥的优点，同时克服了常规真空干燥间断作业、效率低的缺点，干燥机在一般物料干燥过程中，具有干燥   产量高、质量好、加工成本低、便于控制等优点。此外干燥机在低温低压下干燥时氧含量低，被干燥物料氧化反应减弱变缓，从而保   证了物料的风味、外观和色泽，亦可干燥易燃易爆的危险品，干燥机可在低温下使物料中的水份汽化，易于干燥热敏性物料；干燥机能回收被干燥物料中的贵重和有用成分。

结构和特点：
1、效率高。其生产效率为常规干燥的4倍；

2、热分布好。由于微波对水分子的选择性加热，物料内部水份高，加热时由 内向外，与水份扩散方向*而且内外温差小，不会出现常规干燥热分布不匀的现象；

3、易于控制。微波发生真空度调整等可 通过PLC编程控制，外部装有的视镜，可以观察干燥的全过程；

4、质量好。有效成分由于在低温下不易分解、破坏，又具 有消毒、灭菌的功效，延长保质期；

5、可根据用户的使用要求粉碎；

6、可输送高黏度及含有气体及固体颗粒或纤维的介质， 还可输送各种腐蚀性介质；

7、能耗经济，自动化程度高。