空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

　　空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积较大，热介质可以是水蒸汽，也可以用热水、导热油等，使用温度从-40℃到320℃均可。间接传导加热，热量几乎均用来加热物料和湿分蒸发，避免了热风干燥必须排出尾气、携带走热量的环节。热量损失仅为通过机体保温层向环境的散热，属于热效率较高的干燥设备。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型桨叶表面的相对运动产生冲刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为椭圆型，壳体内一般排布二到四根空心搅拌轴。轴与壳体间有密封端盖，干燥机上部有上盖体，可防止物料粉尘外泄，同时可收集湿分蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过轴端旋转接头进入轴上分布的空心桨叶；壳体夹套与空心桨叶及空心轴同时加热物料。

设备特点:

1、空心桨叶干燥机能耗低：由于间壁加热，没有大量空气携带走热量，干燥器外壁又设置保温层，能耗相对偏低。对浆状物料，蒸发1千克水仅需1.2千克水蒸汽。

2、桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有较大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就*地减少了建筑面积及建筑空间。

3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。仅排出湿分蒸气，便于处理。

5、操作费用低：该设备正常操作，无须专人值守。低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。

6、操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。