LCDMG燃煤锅炉布袋除尘器的特点是

造价低，性能好，使用寿命长，而且维护费用低，是各种吨位燃煤锅炉除尘的。

　  我公司综合PPC气箱脉冲、LCDM长袋低压脉冲布袋除尘器的优点，并借鉴*进技术而推出的燃煤锅炉离线清灰低压脉冲布袋除尘器。它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备，模块式生产，质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的过路、烟气除尘和物料回收。
　　LCDMG型离线清灰低压脉冲布袋除尘器的气体净化方式为外虑式，含尘气体通过导流管和设置于灰斗中的烟气导流装置进入各单元过滤室，由于袋底离进风口垂直距离有足够空间，合理的净空，气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀：含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面，过滤后的洁净空气透过滤袋经上箱体，排风管排出。
　　滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰结构由气包，喷吹管和电池脉冲控制阀等组成过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的，随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压和定时、手动控制）按设定程序打开电磁阀喷吹，压缩空气以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀，经喷吹管上的喷咀，诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

    落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，经由输出埋刮板机，集合埋刮板机、斗提机，贮灰罐、加湿机集中送出。
　　除尘器具有在线，离线二状态清灰功能和离线检修功能，除尘器设置有温度、差压、料位等在线监测装置。
　　除尘器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制，整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息，接受工厂大系统远程控制。
　　所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。
　　我公司推出的LCDMG型离线清灰低压脉冲袋式除尘器运用了许多专有技术，与常规脉冲袋式收尘器相比，有以下明显特点：
　　1.除尘器阻力控制技术：通过烟气流途径的设计保证除尘器的阻力小。
　　2.滤料运用技术：根据设备的不同运用场合选用性价比适中的滤料。
　　3.离线清灰和离线检修技术：对除尘器离线阀进行了*设计，保证了除尘器的离线清灰功能和不停机检修功能的可靠。
　　4.内置旁路系统减小占地，投资的同时更另有效的保护滤袋，延长使用寿命。
　　5.低压喷吹技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了*的改变。
　　6.检测，监控技术的运用：针对除尘器的使用特点，设置了烟气温度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等*的在线检测，监控设备。
　　7.PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为工厂运行设备的操控自动化。
　　应用范围：电力、冶金、建材、粮食等行业的烟气治理项目和烟气除尘项目设备的设计、制造、安装、调试。
锅炉除尘器现场安装
　　为了保证产品使用效果，公司配备了一支高素质的安装队伍，具有可靠和完善的施工器材和交通工具，制定了一套科学而严格的监测制度承接大型项目安装工程，优质高效服务于客户，解决客户的后顾之忧。
安装承诺
　　严格执行销售合同，在规定的期限内安装完成用户所购买我公司的产品，施工过程中严格按照国家规范和设计要求施工，并参照除尘设备安装操作说明的要求，仔细完成*个细节部位的操作，保证设备安装合格率*。

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