一台智能全自动包装机

技术特点  

1.按键开关+全数字显示。操作稳定可靠。  

2.电脑控制，步进电机驱动拉袋，制袋精度高。  

3.伺服动膜系统，气动控制系统，定位准确；同步动膜，稳定性高。

3.全自动跟踪色标，智能排除假色标，自动完成包装袋的定位，定长。  

4.热封双路控温，智能温度控制。  

5.采用智能温控器，温度控控制准确；保证封口美观平整。

6.设有多种停机报警功能，大限度减低损耗。

7.本机采用全自动完成计量、计数、制袋、填充、封合、日期打印等操作。  

8.背封式制袋机构，制袋平挺美观；袋形为背封枕型袋，适应范围广。  

智能全自动包装机自动完成送料、计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作；自动完成颗粒类物料的包装。

主要用于包装颗粒类药品、配件、五金件、塑胶件、螺丝螺母、紧固件、砂糖、咖啡、面膜皂、蟑螂丸、胶囊、红枣、糖果、种子、等细颗粒物。适用于家具、厨柜、运动器材、灯饰灯具、卫浴洁具、门禁安防、电器电工、玩具塑胶、医药、食品等方面的小袋包装。 

主要技术性能（以下参数单盘为标准）：

    计量范围：按零件实际确定。

    袋长:40-200mm

    袋宽：40-110mm

    生产能力：10-70bag/min(具体依物料而订)

    不良率：≤1/500,出现不良时自动停机。

    总功率：1500W（根据震动盘数量而变化）

    净重：260kg（根据震动盘数量而变化）

    耗气量:40L/Min0.75Ma（根据震动盘数量而变化）

    包装材料：OPP/CPP,CPP/PE等可热复合材料；要求成卷使用≤300

    外型尺寸:L800×W800×H1500mm（根据震动盘数量而变化）

可选装置：  

热打码机、排气装置、提升机  

安全操作规程  

(1)开智能全自动包装机机前先检查所装制袋器的规格是否与要求相符。  

(2)用手拨主电机皮带，看机器是否运行灵活，当确认机器无异常情况后方可通电开机。  

(3)在机器下将包装材料装在两挡纸轮间，架在机器的架纸臂板的槽中，挡纸轮应夹紧所装材料的筒芯，使包装材料与制袋器对正，然后将挡套上的旋钮旋紧，并保证印刷面朝前或复合面朝后。开机后根据送纸情况调整包装材料在架纸轮上的轴向位置，保证供纸正常。  

(4)接通智能全自动包装机总电源开关，压下离合器手柄，使计量机构与主传动分离，接通启动开关，机器空运行。  

(5)如果输送皮带顺时针转动，应立即停机，此时为主电机反转，将电机倒相后使皮带逆时针转动。  

(6)设定温度，根据所用包装材料，在电控箱的温控仪上设定热封温度。  

(7)袋长调整将包装材料按有关规定穿好插入制袋器，夹于两滚轮间，转动滚轮，把包装材料拉到切刀以下，待达到设定温度2分钟后，接通启动开关，松开袋长调节螺杆的锁紧螺母，调节袋长控制器手钮，顺时针转动为袋长缩短，反之加长，达到所需袋长后，拧紧螺母。  

(8)确定切刀位置，当袋长确定后移开切刀，接通启动开关连续封合几袋后，当热封器刚刚张开，滚轮还未拉袋之前，立即停机。然后先移动左边的切刀，使刀口对准整数倍袋长的横封封道中间(一般为2～3倍袋长)，并使刀刃与直纸方向垂直，拧紧左切刀紧固螺钉，把右切刀靠在左切刀上，放平后让刀尖对刀尖，稍微拧紧石切刀前面的紧固螺钉，把右切刀的后面往下压，使两切刀间有一定的压力，紧固右切刀后面的紧固螺钉，把包装材料放人刀刃之间，稍微向下敲右切刀的前面，看是否已能切断包装材料，否则应继续不被到能切断为止，后紧固前面螺钉。  

(9)停机时，热封器必须处在张开的位置，以防止烧坏包装材料，并可延长热封器的傅用寿命．  

(10)在转动计量盘时，不允许把计量盘向顺时针方向转动，开机前应检查各下料门是否都已关闭(处在开状态的料门除外)，否则将可能损坏零件。  

(11)计量调整当包装物料计量重量小于要求重量时，可顺时针微量调整计量盘的调节螺环即可达到要求的包装量，如果大于要求重量则反之。  

(12)充料运行无异常后，机器就可以正常工作，接通计数器开关，即可完成计数工作，后装上防护罩。