一、 蒸发器可分单效、二效、三效、四效、五效（附可带蒸汽热泵）

二、蒸发器的类别：刮板薄膜式、降膜式、升膜式、外循环式、内循环式、强制循环式（轴    流泵）、MVR（机械热泵）

三、 多效蒸发器机组的组合形式：逆流式、顺流式、错顺式

四、 蒸发器的蒸汽耗量：按每吨蒸发量为单位

五、 怎样选择：根据物料性能

1、 物料存在热敏性：物料在浓缩中温度有一定严格的要求：则根据温度的限制，测选单效、双效或三效，与物料要求相适应的蒸发器。

2、 物料浓度：由于物料的浓度不一样，则根据物料的浓度选择与之相适应的多效蒸发机组。

3、 物料有结晶物的，测根据结晶体的物理性能和料液中的含量来设定机组的组合模式。

由于物料的性质和物理性能较复杂，根据物料科学的设计各种各样合理组合布局。

六、 蒸发器选用材质：有碳钢、不锈钢（304、316L、904L）、双相不锈钢（2205、2507）、  有钛材等不同材质（根据物料的腐蚀性能选择）

市场使用情况

 我国现在市场上使用多效蒸发器有相当一部分能耗较高，不符合现在市场经济竞争的规律（节约每一分钱的原则，浪费很大）。比如：

1、 有些蒸发器采用三效，实则科学设计能用四效，每蒸发一吨水则蒸汽耗量相差0.1T蒸汽。（如安3T/h计算：每小时增加0.3T/h蒸汽，每天20小时计算，浪费6T蒸汽，按每吨蒸汽250元/T计算，每天则浪费1500元，年计算按300天，则多耗费45万元，这算一笔账是一笔不小的经济损失。）

2、 市场有的三效蒸发器耗汽大的每蒸发一吨水耗汽量竟达6T蒸汽，甚至还比这个数还大，均为设计不合理，组合布局有问题。合理的布局和科技的设计，则能避免企业受不必要的损失，提高企业在市场中的竞争能力。