厂房支架式LED防爆荧光灯36W产品价值：

1、ⅡC 等级防爆型式，可在有ⅡC 防爆要求的易燃易爆等场所安全使用；
2、从结构设计上满足防水要求，产品外壳防护等级达到IP66，可在室内、室外各种场所可靠使用；
3、灯具采用环照型配光设计，照明范围大、角度广、照度均匀，避免照明死角；
4、驱动电路采用胶封设计，不仅满足防爆要求，还可起到散热、防水的作用，可靠性好；
5、采用LED 光源，节能、寿命长；
6、安装、接线等操作人性化设计，操作方便；
7、根据现场实际安装需求，安装方式可选（弯杆式或吸顶式）。
led防爆灯的外壳温度本身就是对防爆灯的性能考核，因为防爆灯安装的环境存在可燃性气体，发热的外壳表面本身就是一个危险源。如果外壳过高，会降低整灯的温度组别，使用的范围会缩小。所以led防爆灯厂家在设计灯具时，都会增加散热面积，加重散热器重量，这也就是led防爆灯比一般led灯要重的原因。

广东惠州厂房支架式LED防爆荧光灯双管RLY52市场被看好，势必引来新一轮的竞争。价格战是常见的手段，但就产业*发展来说未必是持久之策，树立自己的品牌形象才是上上之策。
LED防爆灯外壳分为两大部分，一个是灯珠腔体，一个是电器腔。关于灯珠腔体，这个部分相当的关键，在铺放铝基板的腔体里面，需要刮导热膏，而刮导热膏这一部分，是需要用铣床铣平整的，很多厂家都会忽略这个关键的步骤，因为他们觉得，这一部分只需要用抛光机随便抛光一下，看似平整就可以了。而且还可以节省20元铣床成本和工人成本，于是便越来越多的厂家不用铣床，就抛弃了一个重要工序。其实这个是一个很重要的工序，如果灯珠腔体铣平整，导热膏也会刮得很平整，铝基板和灯体接触的更好，从而更好的散热，大大的减低因为灯珠发光时候的热量带来的光衰，延长灯具使用寿命。我们检测过，多这一道工序，灯具的寿命zui起码延长年-2年的时间。而没有这一道工序的灯具，寿命比正常灯具寿命低的多得多。

过多年的发展，中国LED产业链已经日趋完善，企业遍布衬底、外延、芯片、封装、应用各产业环节。但纵观整体产业链条，由于上游产业对于技术和资金要求较高，导致国内企业极少涉足，因此产业存在企业数量少，规模小的特点。相比之下，由于下游封装和应用对企业提出的资金和技术要求相对较低，这恰恰与国内企业资金少，技术弱的特点相匹配，因此，国内从事这两个环节的企业数量较多。这种企业结构分布不均的局面导致中国LED产业多以低端产品为主，企业*面临严峻的价格压力。随着国家半导体照明工程的启动，中国LED产业发展“一头沉”的状态正在发生改变，中国LED上游产业得到了较快的发展，其中芯片产业发展为引人注目。但单从产业规模看，封装仍是中国LED产业中大的产业链环节。2006年包括了衬底、外延、芯片、封装四个环节的中国LED产业总产值达到亿元，其中封装环节产值达到亿元。 

近几年，诸如显示屏、景观照明、交通指示灯、汽车应用、背光源等LED应用市场迅速兴起。这些新兴应用市场对于LED发光效率要求的不断提升催生了对中、产品的需求。随着市场需求的增多，中国LED芯片产业产品升级步伐逐渐加快，中国LED芯片产品将整体走向。另一方面，中国LED封装产业的快速发展，也为LED芯片提供了广阔的市场需求。不断扩展的市场需求为中国LED产业的发展提供了良好的外部环境。  

除了良好的外部环境外，国家对LED产业的发展也给予了大力支持。2006年，根据我国自身半导体照明的发展现状，国家制定了符合自身发展的半导体照明产业发展计划和2006年技术发展路线图。在2006年技术发展路线图中，对于LED芯片的投资将占包括材料、衬底、外延、封装、应用以及设备在内的整体LED产业投资的20%，研究重点将放在GaN芯片的生产以及功率芯片的研发上。  

虽然拥有广泛的市场需求以及国家的大力支持，但我们也不得不承认，现阶段中国LED芯片产业仍然存在核心技术缺乏、专业人才短缺、产品质量不高、设备自主生产能力弱等发展困境，如何解决上述问题是我国LED芯片产业能否持续健康快速发展的关键。；

厂房支架式LED防爆荧光灯36W