产品详情
耐磨抽沙泵潜水深度60米工厂订制
产品概述：
CNQ型耐磨潜水泥砂泵是电机与水泵同轴潜入介质中工作的水力机械，该泵效率高、耐磨性强、自带搅拌、型号齐全，在水力、结构设计方面有所创新，过流部件采用抗磨蚀的高铬耐磨合金铸造，是比较理想的抽泥浆、清淤、吸砂、排渣浆设备。可广泛用于化工、矿山、热电、冶金、制药、桥梁及桩基工程、煤厂、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如钢铁厂抽氧化铁皮、工厂沉淀池泥砂清理、金矿淘砂金、选矿厂矿浆矿砂输送、冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流抽砂清淤，桩基工程等。
工作原理
除主叶轮外，底部还配有搅拌叶轮，电机轴带动水泵叶轮、搅拌叶轮高速旋转，将能量传递给浆体介质，使沉淀的泥砂、渣浆等搅拌均匀，进行抽取，使水泵在没有辅助装置的情况下实现高浓度输送。
另外针对沉淀物有板结或者泥砂层较硬的特殊工况，只靠泵的搅拌叶轮和自吸不能完成的，可附加两边及多边搅拌器来松动板结沉淀物，提高抽取浓度，实现自动铰吸。还可防止大块的固体物质将泵堵塞，使固体与液体充分混合，从而更便于处理。
泵过流材质：正常配置高铬耐磨合金（cr26）。
其他如普通耐磨合金、普通铸铁、铸钢、304、316及316L不锈钢，双相不锈钢等，可根据不同工况条件及客户要求进行订制。
耐磨抽沙泵潜水深度60米工厂订制
工作条件：
机组潜水深度：不大于120米，浅水深度以淹没电机为准。
介质中固体颗粒浓度：灰渣为45%，矿渣为60%。
在介质中的工作位置为立式上部悬挂定位、也可耦合安装，工作状态为连续。
介质温度不得超过60℃，R型(耐高温)不超过140℃，不含易燃易爆性气体。
正常为380v/50hz、三相交流电源。也可订制50hz或者60hz/230v、415v、660v、1140V三相交流电源，配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。（订货时注明电源条件）
适用范围：（并不局限以下范围）
化工、生物、火电、冶炼、陶瓷、制药、纺织等行业沉淀池泥砂渣浆抽取输送。
金刚砂、尾砂矿、石英砂矿、稀土矿等抽取矿粉，砂浆等。
工程施工排泥砂、泥浆、沉井桩孔施工排砂、桥墩施工时排水排泥砂。
市政管道、雨水泵站、水电站泥砂清理。
河流、湖泊、水库、城市内河等清淤吸砂工程。
港口、码头、航道等深水疏浚工程，泥砂治理等。
污水处理厂、钢铁厂、热电厂、造纸厂等的沉淀池渣浆及泥砂、砂石的清理。
尾矿库清理、矿山选矿厂矿砂、矿渣、矿浆输送。
大口径深井、砂桩、市政管道及桥墩施工的排砂清淤。
高温废渣、锅炉高温粉浆、耐热氧化铁皮、冶金等高温渣浆排放。
沿海吹填造地、卸砂填海、电站蓄水调砂等。
陶瓷、大理石粉等各种浆体物料的输送，清除工作。
建筑及水利工程施工、工矿企业、市政工程等泥砂、污泥处理。
洗煤煤浆、渣、电厂粉浆、煤泥抽取，输送。
输送其他含有较大固体颗粒的渣浆类介质。
产品特点：
主要由电机、泵壳、叶轮、护板、泵轴及轴承密封件等组成。
不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更*。
泵壳、叶轮、护板的材质均为高铬合金耐磨材料制造。耐磨、耐腐、排砂能力强，能通过较大的固体颗粒。
除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度。另外因介质沉淀硬度大及板结的情况下，还可以增加辅助搅拌器，增加介质抽取浓度。
整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设三套硬质合金机械密封，能有效防止高压水及杂质进入电机内腔。
设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。
性能参数
按出口直径分为2寸、3寸、4寸，6寸，8寸，10寸，12寸，14寸等几大系列多种规格，功率：3KW-315KW，也可根据客户实际要求订制！
使用注意事项：
启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落；
用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50MΩ；
水泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵转场时，必须切断电源；
电泵停机前，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁；
电泵*不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命；
检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，必须更换以免漏电；
检查电源装置是否安全可靠，额定电压与铭牌必须相符；
在正常工作条件下，电泵工作半年后（如工作强度大可提前至三个月），应进行维护保养，更换已磨损的易损件，检查紧固状态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油，保证电泵良好运转；
严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险；
泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果反转，须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置，水泵即可正转；
水深超过20米时，建议在电缆上间隔1米绑上浮漂，以防水泵运转时将电缆弄破，在水中远距离输送时，水管间隔5米用浮漂绑起来，方便移动。
