产品详情
定量涡轮流量传感器,涡轮放大器配件特点:
■传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能;
■结构简单、牢固以及拆装方便;
■测量范围宽,下限流速低;
■压力损失小,重复性好,精确度高;
■具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力;
三、定量涡轮流量传感器,涡轮放大器配件工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永9磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];[1/L]为单位;
3600——换算系数;
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量;
四.主要技术性能:
■公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
■介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
■环境温度:(-20~55)℃;
■准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
■检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
■输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
■传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000米;
■本体材质:304、(316L);
■叶轮材质:2Cr13(镀钛处理、双相钢);
■轴承材质:硬质合金;
■连接方式:螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口;
■法兰标准:国家标准;
■工作压力:1.6~2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工);
■防护等级:IP65;防爆等级:ExdIIBT6;
表一
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 | |||
类 型 | LWGYN |
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| 流量传感器脉冲输出三线制,+12VDC,+24VDC供电; | |||
LWGYB |
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| 现场显示型3.2V10AH锂电池供电; | ||||
LWGYC |
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| 现场显示带4~20mA(脉冲输出),+24V供电; | ||||
LWGYA |
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| 流量变送器4~20mA输出,+24V供电,无显示; | ||||
公 称 通 径 | 4 |
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| 正常流量范围 m3/h | 0.04~0.25 | 扩展流量范围 m3/h | 0.04~0.4 | |
6 |
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| 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | ||||
10 |
|
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| 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | ||||
15 |
|
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| 0.6~6 | 0.4~8 | ||||
20 |
|
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| 0.8~8 | 0.45~9 | ||||
25 |
|
|
| 1~10 | 0.5~10 | ||||
32 |
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| 1.5~15 | 0.75~15 | ||||
40 |
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| 2~20 | 1~20 | ||||
50 |
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| 4~40 | 2~40 | ||||
65 |
|
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| 7~70 | 3.5~70 | ||||
80 |
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| 10~100 | 5~100 | ||||
100 |
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| 20~200 | 10~200 | ||||
125 |
|
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| 25~250 | 12.5~250 | ||||
150 |
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| 30~300 | 15~300 | ||||
200 |
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| 80~800 | 40~800 | ||||
防 爆 |
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| 无标记,为非防爆型 | |||||
B |
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| 防爆型 | ||||||
精度 等级 | A |
| 精确度0.2级 | ||||||
B |
| 精确度0.5级 | |||||||
C |
| 精确度1.0级 | |||||||
涡轮 类型 | A | 正常流量范围 | |||||||
B | 扩展流量范围 | ||||||||
说明: DN4~DN10管径螺纹连接或焊接,配有前后直管段和过滤器,大压力为6.3MPa。 DN15~DN40管径的传感器为螺纹连接,压力为2.5MPa。 DN50~DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa。 DN15~DN40管径可选配前后直管段或活接头,材质分碳钢和不锈钢。 DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明。 ★高压型及特殊要求订货时说明。 |
五.使用:
■使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
■传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
■传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
■传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
■配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
■传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
■在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。