康复中心地埋式污水处理设备
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SBR工艺的过程是按时序来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、曝气、沉淀、滗水、闲置。由于SBR在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。对于SBR反应器来说，只是时序控制，无空间控制障碍，所以可以灵活控制。因此，SBR工艺发展速度极快，并衍生出许多新型SBR处理工艺。90年代比利时的SEGHERS公司又开发了UNITANK系统，把经典SBR的时间推流与连续的空间推流结合了起来SBR工艺主要有以下变形。
间歇式循环延时曝气活性污泥法大特点是：在反应器进水端设一个预反应区，整个处理过程连续进水，间歇排水,无明显的反应阶段和闲置阶段，因此处理费用比传统SBR低。由于全过程连续进水，沉淀阶段泥水分离差，限制了进水量。

好氧间歇曝气系统（主体构筑物是由需氧池DAT池和间歇曝气池IAT池组成，DAT池连续进水连续曝气，其出水从中间墙进入IAT池，IAT池连续进水间歇排水。同时，IAT池污泥回流DAT池。它具有抗冲击能力强的特点，并有除磷脱氮功能。
循环式活性污泥法将ICEAS的预反应区用容积更小,设计更加合理优化的生物选择器代替。通常CASS池分三个反应区：生物选择器、缺氧区和好氧区，容积比一般为1：5：30。整个过程连续间歇运行，进水、沉淀、滗水、曝气并污泥回流。该处理系统具有除氮脱磷功能。
UNITANK单元水池活性污泥处理系统它集合了SBR工艺和氧化沟工艺的特点，一体化设计使整个系统连续进水连续出水，而单个池子相对为间歇进水间歇排水。此系统可以灵活的进行时间和空间控制，适当的增大水力停留时间，可以实现污水的脱氮除磷。
康复中心地埋式污水处理设备改良式序列间歇反应器（MSBR-ModifiedSequencingBatchReactor）是80年代初期根据SBR技术特点结合A2-O工艺，研究开发的一种更为理想的污水处理系统，目前的工艺是第三代工艺。MSBR工艺中涉及的部分专li技术目前属于美国的Aqua-AerobicSystemInc.所有。反应器采用单池多方格方式，在恒定水位下连续运行。脱氮除磷能力更强。含盐废水因其盐度会对微生物生长产生抑制作用而成为目前较难处理的工业废水之一。目前国内外学者采用SBR、生物接触氧化、物化生化组合等多种不同的处理工艺研究了含盐废水生物处理效能，并得出了一系列含盐废水生化处理系统的关键参数，但这些工艺均存在盐度对活性污泥微生物生态抑制、污泥沉降性能低、盐度变化对系统稳定性的影响显著等问题，总体处理效能较低。总体而言，聚集态微生物较分散态微生物对高浓度NaCl的耐受力高，也就是说生物膜处理工艺较适合处理高盐高浓度废水。而好氧颗粒污泥是在好氧条件下微生物自发形成的细胞自身固定化过程，它是一种特殊的生物膜，具有良好的沉降性能，可减少反应器容积及占地面积，在间歇反应器中使用可以缩短运行周期，提高反应器的处理效率;具有较高的生物量，可以承受高有机负荷和冲击负荷;集不同性质微生物(好氧、兼氧和厌氧微生物)于一体，具有多种代谢形式，是实现废水中生物营养物质一体化处理的理想主体。同时含盐有机废水会产生较大的浮力导致污泥上浮和流失，而这一点恰恰是好氧颗粒污泥形成的基本条件，因此好氧颗粒污泥特别适合处理高盐高浓度的工业废水，并开始得到了一些应用，表现出较好的稳定性以及较高的处理效能。但上述研究基本采用实验室模拟配水，水质成分比较单一，并且相对于高盐榨菜废水而言，其有机物和氮磷浓度均较低。而目前并未见利用好氧颗粒污泥处理像榨菜废水这类高盐高氮磷高浓度有机废水的相关报道。本试验拟在SBR反应器中接种本实验室培养成功的高盐好氧颗粒污泥[10]处理榨菜工业园区产生的实际含盐榨菜废水(盐度3%，NaCl计，下同)，考察其对污染物的去除特性，以期为颗粒污泥处理高盐榨菜废水的工程应用提供技术支撑。

纤维转盘滤池(滤布滤池)是目前世界上的之一，目前在*已经有700个污水厂采用该项技术。滤布转盘的处理效果好，出水水质高，设备运行稳定，拥有目前世界上唯yi*的中水回用证书-Title22证书。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域： ①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。 滤布转盘用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L(zui高可承受80-100mg/L)，出水SS≤5mg/L，实际运行出水更优质。