80-200数控立式车铣复合加工中心的特点是

立柱及底座采用热对称座落式结构，减少热变形对机床精度的影响。

　　主车工作台主传动采用1PH7交流主轴电机和德国ZF两档变速箱，实现工作台的转速范围，提高了传动效率。

　　工作台轴向采用高精度推力球轴承或滚子轴承做为滚动导轨，径向采用高精度双列圆柱滚子轴承定心，提高了工作台使用寿命和精度。

　　进给采用直联驱动，全闭环控制，提高了机床位置精度及快速移动速度。

　　工作台传动齿轮与轴承润滑经过冷却装置供油至各部位，降低温升，减少热变形。

　　车削中心配置车刀库，滑枕内镶BT型式拉刀主轴，自动换取车削刀夹，提高机床可靠性及换刀精度。

　　机床配置整机半封闭防罩，机床配置铁屑输送装置。

　　数控系统选用西门子828D或FANUC 0i数控系统。

立柱：为整体交叉筋板封闭的热对称结构，采用有效的内部减振措施。

　　刀架：采用四方锻钢滑枕实现强力切削、伺服电机通过低备隙减速机驱动滚珠丝杠大大提高刀架精度；电动刀台采用高精度的淬硬三联齿盘副定位，精度保持性好，定位精度高，转位时无须抬起，转位速度快。刀台刚性好，刹紧力大，可承受大的切削力。

　　横梁：大尺寸的截面设计与加工过程中的预变形工艺相结合，增强了横梁的抗扭刚度，保证切削的稳定性。

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