化工污泥桨叶干燥机是一种在设备内部设置空心搅拌桨，并在桨叶内通热载体，使污泥与桨叶的热表面充分接触，将污泥干燥的一种低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。

 其优点是：排气量小，传热系数高，热效率（一般可以达到80%-90%），占地面积小，附属设备简单，投资少，操作费用低，有利于节约能源及防止空气污染。

概述：
   设备内部设置搅拌桨，使湿物科在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥机。结构形式一般为卧式，双轴或四轴。

应用范围：
    广泛应用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、城市污水厂污泥、油田污泥、化工厂有机污泥、电瓷污泥、河道水塘沉积淤泥、建筑打桩污泥、炼钢污泥、工业金属酸洗污泥、洗煤厂精煤污泥、水洗高岭土污泥、陶瓷、大理石抛光污泥、电子厂线路板污泥、食品厂活性污泥、矿山选矿尾泥、造纸尾桨/尾渣、皮革/皮草污泥、中草药提取尾渣、生物发酵菌等各种污泥及各种酒糟等高湿物料干燥。

工作原理：
设备分为热风式和传导式。热风式即通过热载体（如热空气）与被干燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。传导式的优点是物料不易被污染，排气量小，热效率高，体积相对小，有利于节约能源及防止空气污染。

设备特性：
 1、 能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，
 2、 系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就*地减少了建筑面积及建筑空间。
 3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
 4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
 5、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。

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