ZL膨化机

主要特点：

1、 机型设计新颖，结构紧凑，生产效率高。

2、 工作可靠，坚固耐用，故障率低，操作维修方便。

3、 使用简单方便，传动平稳，噪声低度。

4、 主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成，使用寿命长，生产饲料成本低。

5、 干法膨化工艺，采用自热方式，不需蒸汽系统。

6、 螺杆设计具有强大的自清洁功能，螺杆螺槽可自行净化，所以变更配方及产品品种时，无需停车清理，螺杆具有很强的泵送作用，物料沾滞扩散作1用较强，推进速度较快，产品质量相对稳定。

7、 螺杆出料嘴采用模块5式设计，调整方便，价格便宜。

8、 可配备自动喂料系统3，喂料器为当今世界上新型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调节进料量来控6制膨化产量（定量供料，并能有效的防止物料结拱）。

9、 切割系统，独立的切9割装置与机体连接方便，快捷，变速切割刀头，可方便地调节切刀，可方便地调节切刀和模板间的间隙，根据需要可配制不同9的模板，确保所需的料径和长度，生产出不同规格和料形的产品。

10、加工浮性饲料不需粘3合剂，可在水中保持2小时以上稳定性。

11、可加工￠1-20毫米的8圆形产品（模板按需要定做）。

12、主轴为组合结构，备6用延长轴可适应不同原料膨化加工。

13、中小型设备特别适合8于科研机关、特种养殖场或中、小型饲料厂使用。

14、干湿两用，在单螺杆7膨化设备中30KW以上者可加调质器湿法膨化，并均具有干湿两用的能力。

主要零部件

螺杆：是膨化机主要的部件，表示螺杆结构的参数有直径、螺距、根径、螺旋角和叶片断面结构。挤压部件的长径比以及螺杆与膨化腔体内壁的间隙对膨化机的性能也有很大的影响。

出料模：是产品通过膨化机的后关卡，他对产品的形状、质地、密度、外观、特点以及膨化机的生产量有很大影响。轴承箱部分主要由轴承箱体、主轴、轴承、轴套、左右端盖、密封圈、圆螺母。机油过滤冷却系统主要由油泵、冷却器、滤油器、阀门、连接管件等组成。ZL膨化机