GFG高效沸腾干燥机空气经过加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。
  特点
  ※ 流化床为圆形结构，避免死角。
  ※ 料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
  ※ 采用翻倾卸料，方便迅速*，亦可按要求设计自动进出料系统。
  ※ 密封负压操作，气体经过过滤。操作简便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想设备
  ※ 干燥速度快，温度均匀，每批干燥时间一般在15-45分钟。
  应用范围
  ※ 机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
  ※ 医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
  ※ 大颗粒，小块状，粘性块粒状物料。
  ※ 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。

1、检查高效沸腾干燥机各部件是否完好，并按高效沸腾干燥机消毒规程进行消毒。设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。

2、检查高效沸腾干燥机空气压缩机是否加润滑油，贮气罐内是否存有冷却水，如有则将其排尽。

3、装上布袋及其它部件，接通电源，检查自动、手动开关是否灵活，并设定相关数据。

4、将配制好的湿颗粒及时推进高效沸腾干燥机，开启高效沸腾干燥机进行干燥，并严格控制每次干燥湿颗粒量不超过100公斤，控制干燥温度及时间。

5、干燥过程中通过视窗随时掌握颗粒干燥情况，并根据工艺规程控制干燥全过程。

6、干燥完毕，关闭高效沸腾干燥机电源，倒出干燥器中的物料。

7、高效沸腾干燥机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。按高效沸腾干燥机清洗程序搞好设备卫生。

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