液体洗烘灌贴联动线

用途与简介

本机组由超声波洗瓶机、高温灭菌隧道烘箱、灌装封口机、瓶外清洗烘干机、灯检机和不干胶贴签机等组成。适用于酒剂、膏剂或其它液体的灌装生产。

主要技术参数

生产能力：2400~3600瓶/时 （4000~6000瓶/时）

适用装量：100~500ml

适用盖型：压盖、旋盖或轧盖

装量精度：0~2%

总功率：≤72Kw

电源：380V  50Hz  三相四线制

设备联结

自动线中设备的联结方式有刚性联接和柔性联接两种。

刚性联接

在刚性联接自动线中，工序之间没有储料装置，工件的加工和传送过程有严格的节奏性。当某一台设备发生故障而停歇时，会引起全线停工。因此，对刚性联接自动线中各种设备的工作可靠性要求高。

柔性联接

在柔性联接自动线中，各工序(或工段)之间设有储料装置，各工序节拍不必严格一致，某一台设备短暂停歇时，可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用，因而不会影响其他设备正常工作。综合自动线、装配自动线和较长的组合机床自动线常采用柔性联接。控制系统有“预停”控制机能，自动线在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。自动线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动线。液体洗烘灌贴联动线