巴氏灭菌生产线工作原理：
 在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭菌。被包装好的产品放在可调速的不锈钢网带上，已灭菌的包装产品被*送入下一生产工序。

巴氏灭菌生产线产品性能：
是我公司吸收*进技术，结合国内食品、饮料、制药等行业的现在生产工艺需要在研制成功的焦灭菌、冷却与一体的新型产品。

特点：
采用优质不锈钢制作，*的控制仪表，有造型美观。操作机维护方便等特点，与目前法（杀菌池）相比劳动强度低，人力少，自控化程度高，温度可在90%内自动调控，上下层水温差较小，产品质量容易控制，本产品*符合GMP,HACCP的认证要求，卫生高率，是蔬菜食品加工行业的理想设备。

杀菌方法

当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，通常在板式热交换器中进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。通过该方式获得的产品不是无菌的，即仍含有微生物，且在储存和处理的过程中需要冷藏。“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。上通用的巴氏高温消毒法主要有两种：

一种是将牛奶加热到62~65℃，保持30分钟。采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3%~99.9%，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些细菌多数是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康。

第二种方法将牛奶加热到75~90℃，保温15~16秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失。