闭路循环喷雾干燥机

闭式循环喷雾干燥机系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为惰性气体，使用有机溶剂的物料干燥，有毒气体的物料或者干燥过程中易发生氧化的物料的干燥；该系统采用惰性气体作为循环气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用；氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速循环的雾化器雾化成液滴，在干燥塔内完成热质交换过程，被干燥后的粉状物料从塔底排出，被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下，把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后，饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器，不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别；干燥系统内干燥介质内部为正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，由压力变送器来自动控制氮气进量，保证系统压力平衡。

▲ 本设备具有以下特点

●封闭系统各管道的连接采用*的密封结构，密闭性好，可确保系统在0.3MPa的压力下无泄漏，热效率高；

●采用惰性的氮气为干燥介质气体，防毒、防氧化、防爆炸，气体经载湿、去湿可重复循环使用；

●系统中配有干燥液的溶剂的冷凝系统和回收系统可以使干燥料液的溶剂得以通过二次处理可以循环使用，在封闭状态和氮气环境下热态完成物料的干燥（溶媒脱除）并通过冷凝器回收溶媒，整机的安全性高。同时，设备为全密闭式设计，物料回收率高，此设备系统的收率之高是其他型式干燥器所达不到的。主要技术指标：干粉物料回收率≥95%，产品残余溶剂≤2%，从而大大的降低了生产成本；

●干燥速度十分迅速，料液经喷雾后，表面积增大，在高温气流中，瞬间就可以蒸发掉95%~98%的水分，完成干燥时间一般仅需5~40s左右；

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