粉煤灰烘干机适用于粉煤灰，磷石膏以及钛石膏等工业粉尘，废渣的干燥。粉煤灰颗粒分为：玻璃微珠，海绵状玻璃体，碳粒。大部分使用于电厂的海绵玻璃体。
粉煤灰具有水分大，比重小，颗粒细等显著特点。传统的烘干机设备不能解湿粉煤灰的烘干问题。使用传统单筒烘干机烘干物料，容易出现设备内形成风动，导致热气流短路，废气温度高，热损失量大，出料不容易烘干。
洲瑞设备有限公司设计生产的三回程烘干机，设计合理没有行程短无风动，热气流流动稳定，热损失少，出料成品达到标志烘干度。

粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。烘干机——节能，高效，环保。

系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。