NBLPG-10型氮气循环闭回路离心喷雾干燥机氮气循环喷雾干燥机是生物农药、生物医药、粉末冶金、锂电池材料、碳化钨、精密陶瓷等粉体制备的设备。系统采用防爆设计，氮气循环，使得设备运行更加安全。产品无氧化，品质好，保护生物活性好，粉料松装比重及平均粒径一致性好，其流动性可满足自动压机连续化生产，同时有机介质可以回收。整套设备由供料系统、高速离心雾化器、防爆电加热器、送风机、干燥塔、旋风收尘器、布袋除尘器、抽风机、冷凝塔、冷水机组及电气控制系统组成,我公司生产的干燥机组已在多个生产厂家投入使用。

  惰性气体循环喷雾干燥工程—氮气循环喷雾干燥机组，分别由氮气闭路循环系统、离心式喷雾干燥机、固气分离、氮气反吹除尘、冷凝冷却溶媒回收、电加热等主要机件组成。
  以氮气为传导传热介质，实现对制药、生化、化工、生物等技术领域含有机溶媒悬浮体、稠状、粘状液态物料的干燥生产与有机溶媒的回收，具备低耗节能减排的实用性。机组采用密闭循环技术，以氮气为传导传热介质，在含有机溶媒液态物料干燥生产的同时，以冷凝冷却技术对溶剂的回收利用，为提高机组的干燥强度和干燥生产能力，本机组采用离心式喷雾干燥技术，由供料泵将液态物料输送至干燥塔内设置的离心式雾化器进行雾化成液滴，由上向下与传热气体并流接触，进行传热热交换，在瞬间能达到湿份干燥的目的。成品在干燥塔底部收料，过热气体于干燥塔下方经循环风机抽出，经固气分离器分离。夹带于循环气体中的细粉物料，经固气分离器的旋风作用，沉降至分离器底部收料。循环气体两次经氮气反吹除尘器，实现对夹带于气体中的粉尘物料进行捕集，余热气体进入冷凝器，经冷凝器冷却介质（冷凝温度为5℃）。冷凝至露点，实现对有机溶媒的回收。循环系统经氮气的补充，实现新一轮氮气闭路循环的干燥生产连续性，以致满足上述相关行业产业化连续生产的工艺要求。
  基于有机溶剂具备易爆易燃的安全危险性，本机组系统内同时采用在线测氧、超压泄放和防爆、泄爆等安全技术手段，通过智能化控制技术，实现对系统内氧气残留量的在线监测，气压平衡监测和自动调节控制。当系统内的空气（氧气）泄率超过规定时，在线测氧装置即会通过控制系统指令氮气补充阀打开，向系统内补充新鲜氮气，使系统内的氧气残留量恢复到安全设定值的范围内（闭路循环系统设计为正压，氧气的进入则是通过加料等过程进入循环系统）。当系统内的气压值超过设定值时，泄压装置则会通过智能控制中心指令，自动打开泄压气动阀，排除超压气体，而防爆泄爆装置，则是本机组采用的另一项安全技术措施，即系统内电气或关键部位发生故障，系统正常工作失灵，气压升高至安全极限值，防爆泄爆装置即会自动打开定向泄爆并自动切断电源，关闭进出管道阀门，大限度的规避人员伤亡和财产损失，确保生产安全。

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