QG系列气流干燥机湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风分离器或布袋除尘器得到回收利用。

QG系列气流干燥机特点：

干燥强度大，设备投资省，蒸发水份能力：50kg/h-1500kg/h。自动化程度高、产品质量好：气流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有0.5~2秒）因此可实行自动化，产品不与外界接触，污染小、质量好。设备成套供应、热源自由选择：基本型由过滤器、加热器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热，同时又可根据物料耐热温度（或热风温度）选择；≤150℃时，可选用蒸汽加热；≤200℃时，电加热（或蒸气加热，电补偿或导热油加热）；≤300℃时，燃煤热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。

料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器加热，并经分配器分配后。成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热风气流穿过物料层，完成热量与质量传达过程。上腔由风管与风机入口相连，大部分气流体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、跳湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风*入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。