计算机控制试压泵

　　设备的使用条件：

　　1、设备可在需方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；

　　2、环境温度：-5℃~42℃；

　　3、试验介质: 水或浓度较低的油类；

　　4、设计耐压:160MPa；

　　5、测试温度：常温；

　　6、压力测量精度：度为满量程千分之一；

　　7、本系统采用4MPa与160MPa两支精度为FS 0.1%的压力传感器；

　　8、本系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%；

　　9、电源：AC380/220V,50Hz；

　　10、相对空气湿度要求：≤70-90%。

　　相关参数：

　　计算机控制打压泵安全技术操作规程

　　1、检查减速器油箱，打压泵油位和乳化液箱的指示是否在规定的油位和水位上。

　　2、检查安全阀、压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确。压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

　　3、检查电动打压泵各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好。检查与水压机的信号是否正确可靠。

　　4、查泵顺序：

　　(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开打压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀。

　　(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0.15～0.2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动打压泵主电机。

　　(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀。

　　(4)打压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。

　　5、关闭阀门时，要站在阀杆侧面，缓慢旋转。

　　6、工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温度。

　　7、出现超压，立即拔下打压插头，并切断总电源，待水位降到正常后，通知水压机停止工作。待修理恢复正常后，才能继续工作。

　　8、用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气，如有冷凝结霜(水)情况，说明漏气严重，应及时修理。如要化冻，禁用明火。