打磨金属粉尘脉冲吸尘器 机械零件打磨吸尘器

 机械零件打磨吸尘器概述：

本除尘单机为干式除尘设备，该系列机组结构包括：直联风机、过滤器、电动机、清灰装置和集尘箱。产品结构科学、外形美观、运行可靠、使用方便、操作灵活。
本机特点：
1)全封闭风机
2)高效直联离心风机，包括抽风机、电机、出风管和皮带传动装置。
3)本机密封性能好，结构紧凑，占地面积少，美观大方，实用性强。
4)滤袋可抽出，并带有插垫。
滤袋采用震动清灰摇摆装置：包括摇摆电机、连杆机和摇摆轴等。
5)集尘箱操作方便，便于清洁倒灰。

吸尘器本身并没有装备任何防爆或防过压装置。因此，如果需要，用户应当另行安装此类装置。
有必要时，可以对使用条件进行调整：
1）调整储气罐压力。
2）调整电子控制板的设置，同样也可以改变压缩空气的消耗量。

3）出厂设置：清理时间（Ts）=0.1秒               
间隔时间（Tp）=28秒空气消耗量（空气压力6bar）：4.5Nm3/h气管小直径：12mm-PN8建议在除尘器附近安装一个三联件（压力计，除湿/除油，减压阀）建议在供气管路上安装一个手动开关（球阀之类），以便维修。

4）空气压力：在气罐入口处：4bar，6bar，注意：电磁阀适于在干燥空气下工作。
二、除尘器的安装
1、底座的焊接及除尘器的安装除尘器的底座焊接在仓顶上，保证底座的水平、垂直、圆度。安装除尘器时，提供足够的空间以便维护时打开检测门。除尘器正常工作所需的所有连接工作都由用户来提供。
（1）将安装底座（随机固定在包装箱的顶部水平地焊接在水泥仓顶。

     全风工业集尘机 注意：

A、焊接不得穿孔，如不能保证密封性，应使用密封硅胶。
B、必须保证法兰的水平位置；
C、法兰边与筒仓顶部之间的距离不得小于40毫米。
D、除尘器的安装位置应避免靠近水泥输送管的出口。
（2）将除尘器水平地吊放到安装底座上，上下法兰对齐。松开下筒体上的所带的安装用卡箍上的螺栓，将密封圈在上下法兰上；

三、滤芯的保养或更换滤芯使用到一定时期需要进行清理，清理主要是去除表面的粉尘。如果发现滤芯有泄漏或破损现象，请及时向生产厂方购买以及时更换。观察滤芯是否有大量粉尘粘结在滤布上，（建议：每三个月一次）。每3个月一次，取出滤芯进行清洗。清洗可采用压缩空气或者高压蒸汽（高温度不可超过80℃）在滤芯外侧40厘米距离处进行喷洗，从滤芯顶部慢慢移向底部。

 打磨金属粉尘脉冲吸尘器当集尘风机开始启动，含尘气体从吸风处进入静压箱体，通过初效过滤，因气流扩张，流速降低，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降，其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用，被滞留于过滤器外壁，净化后的空气经集尘机出风口排出，待工作一定时间后即可进行清灰处理。根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环，也可直接排出室外处理。

脉冲反吹集尘机操作及说明：
1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法"进行。
5、设备定期保养，正常运行。