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智能制造执行系统

随着市场环境的不断变化和现代生产管理理念的持续更新，制造型企业能否良性发展运营，其关键在于“计划”与“生产”的密切配合，使企业中管理层与车间人员能够在最短的时间内掌握生产现场的实际变化，并快速的作出准确的判断和实施相应的应对措施，保证生产能够按计划有序进行。

ForceCon-MES系统是基于*管理模式和*技术而构建的面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，目前已广泛应用于机械加工装配、发动机、军工、半导体光伏、轮胎、锅炉、化工、锂电等行业。该产品能够帮助制造型企业实现生产现场的计划排产、生产调度、质量管控、设备监控、工装量检具管理、物料跟踪、物流控制等协同管理与控制，实现企业 ERP 系统与底层自动化系统的无缝集成，解决企业生产、管理过程中的信息断层问题。

ForceCon-MES系统提供了从生产订单到产品出货的全部生产活动（其中仓储物流以及设备管理部分已有相应的独立产品可供使用：ForceCon-WMS、ForceCon-EAM）的优化管理，通过底层数据采集系统以及上层ERP等信息化系统的支持，运用及时、准确的数据信息，指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动，从而能够对条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的透明度和执行效率。

ForceCon-MES系统不但可以改善生产现场的管理过程、提高设备投资回报率，而且有助于提高交货的时效性、加快库存周转、提高收益和现金流，更重要的是有助于产品质量的提高和进行持续改进，最大限度的提高客户满意度，提升企业品牌形象及市场核心竞争力。

2.产品架构

2.1.功能架构

ForceCon-MES平台的系统功能架构如下所示：

在该系统功能架构中，包含了从数据采集到平台展示的全部内容，其中还涉及到底层数据采集系统与信息化系统的数据交互。

ForceCon-MES系统整体架构为B/S（Browser/Server）架构，无需额外安装客户端，减少IT维护工作量，降低数据丢失风险。根据这一思想，通过MES等信息化系统的部署将企业信息化层级从下至上分为六个层级，即：设备层、控制层、操作层、管理层、企业层、互联层，MES、ERP、PLM等信息化系统一般部署在企业层级，并通过接口以及数据库进行数据的交互，MES还能够向下对接自控系统以及实时历史数据库等方式获取实时数据。其平台层级架构如下所示：

2.2.功能原理

从信息流的角度来解析该平台的功能原理时，应划分为三个阶段，即：未来、实时、历史。未来就是计划的编制阶段，所以在当信息流在计划阶段时，主要是体现的是对于计划的编排，指导生产以及管理进行，需要结合管理者的意愿以及其他信息系统的信息作出整体编排；实时阶段即对正在发生的过程进行监控，需要数据采集及相关数据接口的支撑；历史则是对于已产生的数据、已发生的事件进行追溯，是进行分析和改善的基础。其信息流功能原理如下图所示：

2.3.常见应用架构

ForceCon-MES系统的常用应用架构中，一般会包含三个层级，即：现地设备层、网络汇聚层、服务及应用层。在现地设备层中，主要关注的是现场数据的采集以及现场客户端、看板的数据对接；在网络汇聚层中，主要关注的是信息网络回路的建设以及企业内部网络安全的建设；在服务及应用层中，则通过部署MES系统的相关服务及数据库，构建整个项目的核心，并向生产现场以及互联网提供功能应用，所以也包含了网络安全方面的内容。

智能制造执行系统

3.核心优势

3.1.平台化系统架构

ForceCon-MES产品是基于 SOA 架构进行设计，使用JAVA语言开发的一套集计划、生产、质量、设备、仓储物流等业务为一体的系统平台。

产品采用了行业标准规范，支持了跨数据库平台的、面向服务、面向对象、组件化、多层架构等*技术，能够满足各种企业用户快速定制个性化需求。

3.2.支持多层部署

ForceCon-MES产品支持三层及集群式网络部署，实现了业务逻辑、数据存储、客户端界面的分离，保证了系统的灵活性与安全性。

3.3.强大的数据采集能力

ForceCon-MES产品支持与力控科技数采产品紧密集成，从而解决了大多数MES厂家产品无法直接进行数据采集的窘境。

通过与力控科技强大的数采能力整合，该产品能够支持与市场上的绝大部分设备通讯，实现了企业内各类设备的互联互通，实现了实时数据库与关系数据库的无缝衔接，消除了信息孤岛，降低了系统集成存在的数据丢失、不稳定等风险。

3.4.无缝系统集成能力

ForceCon-MES产品提供了强大的EDI（Electrical Data Interface）数据交换功能，而且内嵌了强大的数据集成服务，支持多种数据集成方式，保证企业各环节集成协同工作。