多功能SICK工业距离传感器性能

测量范围

50 mm ... 12,000 mm, 90% 反射率 1) 2)

50 mm ... 5,300 mm, 18% 反射率

50 mm ... 3,100 mm, 6% 反射率

测量物体自然物体

分辨率0.1 mm

重复精度≥ 0.5 mm 2) 3) 4)

准确度Typ. ± 10 mm 4)

响应时间2.5 ms ... 96.5 ms, 2.5 ms / 6.5 ms / 12.5 ms / 24.5 ms / 96.5 ms 5) 6)

开关频率333 Hz / 100 Hz / 50 Hz / 25 Hz / 6 Hz 5) 6)

输出时间1 ms ... 32 ms, 1 ms/2 ms/4 ms/8 ms/32 ms 5) 7)

光源红色激光 8)

可见红光

激光等级2 (IEC 60825-1:2014, EN 60825-1:2014)

典型光点尺寸（距离）15 mm x 15 mm (在 2 m)

其它功能可设置的速度：超快 ... 超慢, 示教式和可逆式模拟输出端, 输出 Q2可切换：电流输出/电压输出/数字输出, 切换模式：距离对象 (DtO)/窗口/传感器和背景之间的对象 (ObSB), 可示教/可反转的数字输出, 多功能输入：激光关闭/外部示教/禁用, 恢复出厂设置

平均激光使用寿命（25 °C 时）100,000 h

1) 对于慢速速度设置.

2) 参见重复精度特征曲线.

3) 对应于 1 σ.

4) 6% ... 90% 反射率.

5) 取决于设置的速度：超快 ... 超慢 .

6) 将物体从侧面引入测量范围.

7) 持续在测量范围内更改至物体的距离.

8) 波长：658 nm；大功率：250 mW；脉冲持续时间：3 ns；接触率：1/250.

接口

IO-Link✔ , IO-Link V1.1

功能过程数据, 参数设置, 诊断

数据传输率38.4 kbit/s

数字输出

数量1 ... 2 1) 2)

类型反向脉冲：PNP/NPN

功能输出 Q2可切换：电流输出/电压输出/数字输出

大输出电流 IA≤ 100 mA

模拟输出端

数量1

类型电流输出 / 电压输出

功能输出 Q2可切换：电流输出/电压输出/数字输出

电流4 mA ... 20 mA, ≤ 450 Ω

电压0 V ... 10 V, ≥ 50 Ω

分辨率12 bit

多功能输入 (MF)1 x 3)

滞后0 mm ... 11,950 mm 4)

注意事项:

1、确认测量压力的类型。压力类型主要有表压、绝压、差压等;表压是指以大气压力为基准，小于或大于大气压力的压力;绝压是指以压力零位为基准，高于压力零位的压力;差压是指两个压力之间的差值。

2、确认待测压力范围。一般情况下，按实际测量压力为压力传感器测量范围的80%选型。

3、确认系统的大过载。系统的大过载应小于压力传感器的过载保护极限，否则会影响产品的使用寿命甚至损坏产品。美国精量压力传感器都有2倍测量范围的过载保护。

4、确认准确度等级。压力传感器的测量误差按准确度等级进行划分，不同的准确度对应不同的基本误差限;实际应用中，根据测量误差的控制要求并本着适用经济的原则进行选型。

5、确认工作温度范围。测量介质温度应处于SICK传感器工作温度范围内，如超温使用，将会产生较大的测量误差并影响使用寿命;在压力传感器的过程中，会对温度影响进行测量和补偿，以确保产品受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合，可以考虑选择高温型SICK传感器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。

6、确认测量介质与接触材质的兼容性。在某些测量场合，测量介质具有腐蚀性，此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理，确保压力传感器不被损坏。

7、确认压力接口形式。

8、确认供电电源和输出信号。

9、确认现场工作环境情况及其它。需了解是否存在振动以及电磁干扰等，并在压力传感器选型时提供相关信息，以便采取相应处理;在选型时，其他如电气连接方式等也应根据情况予以考虑。

多功能SICK工业距离传感器维护技巧
1、SICK传感器查看设备孔的尺寸：假如设备孔的尺寸不合适，传感器在设备过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，并且使压力传感器不能充分发挥作用，乃至还或许发生安全隐患。只要合适的设备孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业规范1/2-20UNF2B)，通常能够选用设备孔测量仪对设备孔进行检测，以做出恰当的调整。
简单介绍德国施克SICK传感器维护技巧与功能
2、SICK传感器坚持干燥：虽然传感器的电路设计能够经受严苛的挤出加工环境，可是多数传感器也不能防水，在湿润的环境下也不利于正常运转。因此，需要挤出机机筒的水冷设备中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。假如传感器不得不暴露在水中或湿润的环境下，就要选择具有*防水性的特殊传感器。
3、SICK传感器选择恰当的方位：当压力传感器的设备方位太接近线的上游时，未熔融的物料或许会磨损传感器的顶部;假如传感器被设备在太靠后的方位，在传感器和螺杆行程之间或许会发生熔融物料的阻滞区，熔料在那里有或许发生降解，压力信号也或许传递失真;假如传感器过于深入机筒，螺杆有或许在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器能够坐落滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
4、防止渣滓在导管内沉积和传感器与腐蚀性或过热的介质接触。
5、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且传感器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
6、测量液体压力时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免沉积积渣。
7、导压管应安装在温度波动小的地方。
8、测量液体压力时，传感器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。
9、冬季发生冰冻时，安装在室外的传感器必须采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导致传感器损失。
10、接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
11、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使传感器的工作温度超过极限。