除尘不锈钢风刀 除尘用不锈钢风刀

除尘工业风刀应用

风刀产生出强大的风幕，可用于各种吹除及风冷应用，例如：

1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。

2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。

3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。

4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。

5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。

6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。

7、橡塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。

8、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干。

除尘工业风刀应用范围1、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干；2、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘；3、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干；4、食品行业。如饮料罐装及制瓶、饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除；5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘；6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却；7、橡塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却；8、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。

不锈钢除水风刀的应用：

风刀产生出强大的风幕，可用于各种吹除及风冷应用，例如：

1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。

2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。

3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。

4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。

5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。

6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。

除尘工业风刀方便安装

出风口宽度可调（小0.1mm），风速200m/s，耐压2kgf/cm2

有很好的耐温性，（250），可直接配套热风机使用，加快干燥速度，提升效率

一般使用风源为涡流气泵，特殊要求也可使用高压离心风机，空气压缩机

急速去水，风速：70～120m/s    出风口宽度：1～1.5mm

一般去水，风速：50～80m/s    出风口宽度：1～1.5mm

水性涂层干燥，风速：40m/s    出风口宽度：5mm

蒸气杀菌，风速：70～150m/s    出风口宽度：0.3mm

热风干燥，风速：20～60m/s     出风口宽度：2～5mm温度：60～150

热风急速干燥，风速：60～80m/s   出风口宽度：2～5mm温度：150～250

除尘工业风刀的应用：

风刀产生出强大的风幕，可用于各种吹除及风冷应用，例如：

1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。

2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。

3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。

4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。

5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。

6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。

风刀应用

　　风刀产生风幕，可用于各种吹除及风冷应用，例如：

　　1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。

　　2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。

　　3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。

　　4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。

　　5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。

　　6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。

　　7、橡塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。

　　8、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干。

除尘工业风刀设计与安装注意事项风刀的设计与安装过程中，需要注意风刀两个喷口的喷射角度。因为场地限制的原因，在包装瓶作业线的两侧各安装了一个由同一风机驱动的风刀。为了提高吹干效率，不能使两侧的风刀两两对吹。因为即使风刀的气流喷射速度很高，也可能在包装瓶表面上形成滞止点而影响效果，而且喷射出去的气流在对面来流的作用下，会弹回来，从而造成较大的喷射损失。在输送包装瓶的作业线上，设计时除了必要的考虑因素外，还应该对工件的运行速度做出必要的限制，确保包装瓶表面被风刀吹到的时间，当然也可以增加风机和风刀来提高效率。针对灌装产品包装瓶的吹干需求，本文设计了一种新型高效的冷吹干除水设备。

我们的服务

1:专业的销售及时帮助用户咨询和解决用户对阜风风刀的使用；

2:专职售服人员，协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试；

3:向用户宣传产品使用性能以及维护事项；

4:公司备有充足的备件，保证用户设备可以得到即使的维护与检修；

5:咨询或走访用户使用情况并做好记录，反馈相关部门；

6:服务原则为：以优服务、快速度和专业的态度，服务客户。

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