安科瑞ARD2F-25/CEpQ智能型电动机保护器采用单片机技术，具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、数字化、智能化、网络化等特点。保护器能对电动机运行过程中出现的起动超时、过载、堵转/阻塞、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、过压、欠压、相序、过功率、欠功率、温度、外部故障等多种情况进行保护，设有 SOE 故障事件记录功能，方便现场维护人员查找故障原因，并通过 LCD 四行中文液晶显示屏、状态指示灯等各种方式，将电机的运行状态清晰、直观地显示出来。适用于煤矿、石化、冶炼、电力、船舶、以及民用建筑等领域。该保护器具有 RS485 远程通讯接口，DC4～20mA 模拟量输出，方便与PLC、PC 等控制机组成网络系统，实现电动机运行的远程监控。功率范围：3-11KW。

电动机保护器

型号说明

注：1、带有起动控制时，保护器多提供 2 个起动继电器用于顺序控制外部 2个接触器的闭合/断开，从而实现电动机的不同起动方式（如 Y-∆转换起动、正反转控制，自耦降压起动等）；

2、温度保护的测量范围：热电阻 100Ω～30kΩ；

3、对于无显示要求的客户，必须在一批订单中订购一个 90L 显示单元，作为调试使用；

4、附加功能温度保护（T）和双通讯（2C/CCP）不能同时选配，使用双通讯时，不能带有温度保护功能；

5、附加功能选配 SU 时必须同时选配 Q，失压重起(抗晃电)是需要起动控制功能配合实现的。附加功能 SU 包括 U（电压）、SR（故障记录）功能。

   显示方式

注：

1、带有起动控制时，ui多提供2个起动继电器用于顺序控制外部2个接触器的闭合/断开，从而实现电动机的不同起动方式（如Y- △转换起动、正反转控制，自耦降压起动等）。

2、温度保护的测量范围：PTC热电阻1kΩ~10kΩ。

3、对于无显示要求的客户，在一批定单中订购一个90L显示单元，作为调试使用。

技术指标                                

外形及尺寸（mm）

4.1 外形及安装开孔尺寸

4.2 保护器显示单元安装尺寸

4.3 抗晃电模块

应用方案

1）保护模式：电动机的起动、停车由外部按钮实现，接触器 KM 的吸引线圈串进脱扣继电器的常闭触点中。闭合 QA，按下起动按钮 SF，KM 吸引线圈得电，使 KM 的主触头闭合，电动机开始工作，当按下停车按钮SS 时，KM 的吸引线圈失电，使 KM 的主触点释放，电动机停止工作。

注：1、可用脱扣（DO4 可编程）继电器输出，实现塑壳断路器的速断功能。

2、可编程继电器可定义为起动 1、起动 2、报警故障输出、脱扣故障输出、装置自检

输出、装置电源输出、停止状态就绪、运行状态输出、DI 控制输出、总线控制。

2）直接起动：电动机的起动、停车由保护器控制，接触器 KM 的吸引线圈串进脱扣继电器的常闭触点和起动 1 继电器的常开触点，闭合 QA，按下显示单元上的“起动 1”按键（起动控制设置为手动模式，使能本地控制），则使 KM 的主触头闭合，电动机开始工作，按下“停车”按钮，KM 的吸引线圈失电，使 KM 的主触点释放，电动机停止工作。

3）Y-△起动：电动机的起动、停车由保护器控制。按图示方法将控制电路接好后，闭合 QA，按下显示单元上的“起动 1”按键（起动控制设置为两步起动，使能本地控制），使起动继电器 1 闭合，KM1、KM3 吸引线圈得电，KM1、KM3 的主触头闭合，电动机以 Y 方式起动，转换时间到保护器自动断开起动继电器 1，同时闭合起动继电器 2，KM2、KM3吸引线圈得电，KM2、KM3 的主触头闭合，保护器转入∆运行，按下“停车”按钮，电动机停止工作。

4）正反转起动：电动机的起动、停车由保护器控制。按图示方法将控制电路接好后，闭合 QA，按下显示单元上的“起动 1”按键（起动控制设置为手动模式，使能本地控制），KM1 吸引线圈得电，使 KM1 的主触头闭合，电动机正转起动；按下“起动 2”按键，KM2 吸引线圈得电，使KM2 的主触头闭合，电动机反转起动，按下“停车”按钮，KM1、KM2 断开，电动机停止工作。

5）自耦降压起动：在自耦降压起动模式下，电动机的起动、停车由保护器控制。按图示方法将控制电路接好后，闭合 QA，按下显示单元上的“起动 1”按键（起动控制设置为两步起动，使能本地控制），使起动继电器 1 闭合，KM1 吸引线圈得电，KM1 的主触头闭合，电动机通过自耦变压器降压起动，转换时间到后保护器自动断开起动继电器 1，同时闭合起动继电器 2，KM2 吸引线圈得电，使 KM2的主触头闭合，电动机转入正常运行，按下“停车”按钮，KM1的吸引线圈失电，使 KM1 的主触点释放，电动机停止工作。