工业循环离心磁力泵简介：
它主要是由叶轮（外缘部分带有许多个径向叶片的圆盘）、泵体和泵盖组成。 泵体和叶轮间形成环形流道，液体从吸入口进入，通过旋转的叶轮获得能量，到排出口排出。吸入口和排出口间有隔板，隔板与叶轮间有很小的间隙，由此使吸入口和排出口隔离开。
优点：
1.由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔膜套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上祛除了轴封的泄漏通道，实现了密封。
2.传递动力时有过载保护作用。
3.除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求相对不高。
4.磁力泵的维护和检修工作量较小。
应用领域：表面处理、印刷电路板、LED、太阳能、半导体、化工、石化、造纸。
循环介质：不含颗粒、纤维的酸碱药液，各种强酸化学溶液。
工业循环离心磁力泵维护保养：
1.检查不锈钢磁力泵管路及接头是否出现松动。手动旋转磁力泵，试一试磁力泵是否灵活。2将轴承润滑机油加到轴承内，观察油面应位于油的中点线，润滑油应及时更换或补充。
3旋紧磁力泵泵体内的引水螺塞，注入引水(或引浆)。
4关闭出口管路上的闸阀和出口压力表，以及进口真空计。
5点动马达，试一试马达转向是否正确。
6启动电机，当磁力泵正常运行时，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示的适当压力，逐步打开闸阀，同时对电机进行检查。
7在标牌上尽可能控制磁力泵的流量和扬程，以确保磁力泵运行效率高点，从而达到较大限度的节能效果。
8磁力泵运行时，轴承温度不得超过35C，较高工作温度不得超过80C。
9如果发现磁力泵有不正常的声音，应立即停止检查。
10磁力泵要停用时，应先关闭闸阀、压力表，再停用电机。
11磁力泵在工作一个月，用100小时换润滑油，之后每隔500小时换一次。
12要经常调整填料压盖，确保填料室滴漏正常。
13定期检查轴套的磨损情况，在磨损较大时应及时更换。
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