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工作原理
物料由进料器进入干燥机内，在激振力作用下与至下而上的热风共同作用下，物料沿流化床水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床筛板同物料进行传热传质后，达到干燥的目的，根据生产需要可将干燥机分成两段，前半部份用热风来进行干燥，后半部份用冷风对高温物料进行冷却，达到包装要求。湿空气经旋风分离器收尘后作为废气排出，干燥物料由出料口排出。
主要特点
◆ 由于施加振动，可使zui小气流化速度降低，因而可显著降低空气需要量，进而降低除尘夹带，配套件规格相应缩小，成套设备造价降低，节能*。
◆ 可方便的依靠调整振动参数来改变物料有机内滞留时间。其活塞流式的动行降低了物料粒度均匀性及规则性的要求，昴易于获得均匀的干燥产品。
◆ 振动有利于物料分散，提高干燥效果。
由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。
◆ 物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高。
◆ 振动源是采用振动电机驱动，运动平稳、维修方便、噪音低。
◆ 布料均匀流态化平稳，*和吹穿现象。
◆ 可调性好，料层厚度和机内移动速度及振幅可实现无级调整。
◆ 可同时完成干燥与冷却两个过程，一机多用操作方便。
适用物料：适用于医药、化工、食品、建材、制药、其他行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作用
技术参数
规格 型号 | 流化床面积 （m2） | 进风温度 （℃） | 出风温度 （℃） | 蒸发能力 （kg·H2O/h） | 振动电机 型 号 | 功率 （kW） | 外形尺寸（mm） （长×宽×高） |
DG3×0.3 | 0.9 | 70-280 | 40-90 | 20-70 | ZDS10-6 | 0.75 | 3300×1350×1650 |
DG4.5×0.3 | 1.35 | 70-280 | 40-90 | 35-100 | ZDS13-6 | 0.8 | 4800×1350×1650 |
DG4.5×0.45 | 2.025 | 70-280 | 40-90 | 50-140 | ZDS18-6 | 1.1 | 4800×1550×1700 |
DG4.5×0.6 | 2.7 | 70-280 | 40-90 | 70-180 | ZDS18-6 | 1.1 | 4800×1650×1700 |
DG6×0.45 | 2.7 | 70-280 | 40-90 | 80-200 | ZDS20-6 | 1.5 | 6300×1650×1700 |
DG6×0.6 | 3.6 | 70-280 | 40-90 | 100-260 | ZDS25-6 | 1.5 | 6300×1700×1700 |
DG6×0.75 | 4.5 | 70-280 | 40-90 | 120-280 | ZDS30-6 | 2.2 | 6300×1850×1850 |
DG6×0.9 | 5.4 | 70-280 | 40-90 | 140-340 | ZDS30-6 | 2.2 | 6300×2000×1850 |
DG7.5×0.6 | 4.5 | 70-280 | 40-90 | 130-300 | ZDS36-6 | 2.2 | 7800×1850×1850 |
DG7.5×0.75 | 5.625 | 70-280 | 40-90 | 150-360 | ZDS40-6 | 3.0 | 7800×2000×1850 |
DG7.5×0.9 | 6.75 | 70-280 | 40-90 | 160-320 | ZDS40-6 | 3.0 | 7800×2100×1850 |
DG7.5×1.2 | 9 | 70-280 | 40-90 | 200-400 | ZDS50-6 | 3.7 | 7800×2500×2050 |
DG7.5×1.5 | 11.25 | 70-280 | 40-90 | 250-500 | ZDS50-6 | 3.7 | 7800×2800×2740 |
DG7.5×2.0 | 15 | 70-280 | 40-90 | 300-600 | ZDS50-6 | 3.7 | 7800×2800×2740 |
DG9×0.9 | 8.1 | 70-280 | 40-90 | 190-400 | ZDS40-6 | 3.0 | 9300×2100×1850 |
DG9×1.2 | 10.8 | 70-280 | 40-90 | 240-500 | ZDS50-6 | 3.7 | 9300×2500×2050 |
DG9×1.5 | 13.5 | 70-280 | 40-90 | 300-660 | ZDS50-6 | 3.7 | 9300×2800×2740 |
DG9×2.0 | 18 | 70-280 | 40-90 | 360-720 | ZDS50-6 | 3.7 | 9300×2800×2740 |
