制氮机大家应该都是比较熟悉的，主要是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。制氮机都是有一些配套设施的，今天制氮机厂家就来给大家介绍下液氧泵如何预防燃爆现象，下面就和大家一起来看看吧。 首先在制氮机制造结构上加以保证,使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属,以防发生火花外,在操作上要严格遵守操作规程: 1、液氧泵冷却启动前,应将吹除阀打开,先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min,一方面将氧气驱走,同时使密封恢复到常温间隙; 2、盘车,确定后,启动泵,注意泵的进口压力是否稳定,如压力波动或出口压力不上升,可能产生汽蚀现象,必须打开泵体上部排气阀,继续冷却液氧泵,压力趋于稳定后,再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa； 3、先通入密封气,将制氮机调整到合适压力,再打开泵的进、出口阀,让液氧入泵冷却,此时密封气压力必须高于进口压力0105MPa左右。 制氮机正常运行维护： 1、每2h检查1次液氧泵的运转情况; 2、每1h检查1次制氮机进出口压力及密封气压力,流量是否正常,是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度,轴承温度应控制在-25℃～70℃； 3、液氧泵运转中不得关闭进口阀,密封气不得中断,应随时进行调整。

1、安全、可靠，常温条件下产生低压氮气，从而规避了由高压罐以及低温液氮罐带来的潜在安全风险，制氮机可以连续24小时工作提供源源不断的氮气，且无需人值守；2、紧凑的设计、灵活的配置，纯化装置体积紧凑，节省实验室空间;可以根据用户的气体需求，灵活的配置各模块组成；3、制氮机维护简单、快捷，直接从前面板进行维护；4、能量节约模式，无氮气需求时自动进入待机模式；5、制氮机经济效益高，能够快速的将投资成本回收，而且安装维护上也非常的简单。