产品详情
18L乳胶漆灌装机，全自动称重包装机 乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它 是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料（亦称体质颜料）和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。
系统概述：UU
按照现场工艺设计要求，整厂生产控制将分为九个单元：
1： “自动排列分桶单元”、 “称重灌装单元”、“输送单元”、“自动上盖、封盖单元”、“托盘供给单元” 、“托盘码垛单元”“成品输出单元”、“控制单元”。
2： 用彩色图像显示，“触摸屏+PLC”来分别操控。达到整个生产工艺自动化控制合理、及时、精确、完善。
二、全自动流体灌装生产线：
1、灌装系统主要参数
灌装容器（包装材料）： 塑料敞口桶
灌装物料： 液体
性能要求： 灌装量 20L/桶
灌装速度 300~400P/小时 (2头)
电源 电压400V ，AC50Hz
功率 ≤30Kw
灌装准确度 0.2级（±0.2%）
使用气压 0.5-0.8Mpa
总耗气量： 0.5mPP3PP/分 (配备储气罐，以避免瞬时流量不够)
物料流量 10mPP3PP/h
介质温度： ≤60℃。
2、组成
UUGZM-30KAM全自动生产线由以下部分组成：全自动分桶系统、3头灌装称重系统、全自动上盖封盖系统、控制系统、机架、安全罩、输送系统、码垛系统、托盘供给系统、成品输出系统。接触物料部分为SUS304不锈钢，滚筒为不锈钢，其余为碳钢喷涂。称重传感器采用梅特勒-托利多和称重仪表控制器采用西黎。
3、基本配置
1）触摸屏维纶、PLC西门子、减速机采用国内减速机、强电器施耐德、无触点电子开关（固态继电器 施耐德）、气动元件、亚德客，变频器台达、传感器采用SICK等品牌；设备具有防堵及安全报警连锁装置，确保人身和设备安全，设备运转可靠，维修方便。
2）不锈钢动力辊筒输送线。
3）灌装定位及进桶均为含油尼龙，确保包装容器无损伤
4）每个灌装均为独立控制，来确保灌装速度及精度
5）定位器设计有喇叭口以保证灌装时液体从桶口内中心流下，流速可调。防滴漏
6）密封圈均为PTFE材质
7）多功能快速上盖、封盖系统，压合牢固，无泄漏，
8）无纸记录系统（可选配）、防堵系统、声光报警系统、安全报警系统
9）阀芯（此阀芯总结了进口设备的长处，经我公司自行研发的一种灌装阀，具有四大特点）
（1）、内置减压灌装头，轻松灌装；
（2）、拆装方便，密封损坏易发现；
（3）、重复精度高，失误率低；
（4）、无桶不灌装，防止物料飞溅产生浪费；
10）本机采用多种进口电器原件控制，附有电器图纸，排线有线号，能方便的清除故障；
11、三项电器保护系统设计
（1）当堆垛出现积压时，前面自动停机。
（2）当操作工在设定调量未完成时，主机不能启动
（3）当系统过载运转时，电器自动断电。
三、全自动分桶单元：全自上桶分桶机，系一种为重叠在一起的敞口容器（金属容器/塑料容器）“量身”定做的自动分离设备。是将重叠堆放在一起的敞口容器输送到分离机器上，通过机械手抓取，分离开，使其通过流水线被输送到下一工位的设备。
操作步骤工艺路线:重叠堆放（上线） → 容器分离 → 机械手 → 分离 → 定位 → 传送 → 检测 → 显示监测 → 循环
主要技术参数指标：
电源电压：电压400V ，AC50Hz
配备气源：0.5-0.8Mpa；
功率： 1.5Kw
气 流 量：0.1mPP3PP/min
重 量：800kg
1.设备名称：全自动灌装机
2.灌装物料：如名称（腻子膏），比重多少、粘度多少：
腻子膏 比重 1.8，粘度：60000cp
3.灌装容器：材质﹑规格﹑尺寸等
￠285*335 塑料桶
4.图纸示意图(总图，各主要部分）尺寸（长*宽*高），可分几张确认
5.各部分主要电机、核心部件品牌﹑规格、参数﹑材质
1、 上桶部分，不锈钢和铝型材框架，电机城邦，气缸亚德客
2、 灌装部分，双头灌装机，不锈钢材质，托利多称重传感器100kg，80的灌装嘴，带回路控制，电机城邦
3、 落盖，压盖部分，不锈钢+铝型材框架，电机城邦，亚德客气动元件
4、 码垛部分：不锈钢+铝型材框架，伺服电机台达的，辊道电机晟邦，气缸亚德客。
6.堆垛堆放层数多少、抓取方式和托盘尺寸，
码垛可以堆放 4*3 *2层，也可以堆放：4*4 *2层，托盘要大点，需要1250*1250托盘，也可以码垛三层，比较高，叉车搬运的时候需要缠绕或者打包，不然会倒。抓取方式，有夹具，吸盘两种，看了客户的桶可以用抓手。
7、各主要部分流程及功能表述
1、上桶部分，一叠桶 12个，放在输送线上，输送到位置后，气缸吧下面桶夹住，执行机构把上面桶抬起升高，下面的输送走，依次循环，达到分桶的目的，输送线与灌装系统连锁，能够自动补桶。
2、灌装部分：料仓下面有两个气动阀门，能够手动切换自动灌装和半自动灌装（世赫提供），自动灌装物料输送螺杆泵（世赫提供），灌装时，螺杆泵启动，自动快慢加料，桶到位灌装机启动，不灌装时大回路。螺杆泵不能空转，加料位报警（世赫提供）
3、上盖压盖 系一种为重叠在一起的敞口容器（塑料容器）盖子定做的自动分离、上盖、压盖的设备。是将重叠堆放在一起的敞口容器盖单个分离，压在桶上面
4、码垛系统：采用台达伺服电机定位，气动抓手，依次将四个桶抓到托盘上。系统自动寻找零点一次→托盘供应站开始供给已码放好的托盘→托盘输出系统上升到位接托盘→随着开始下降擒纵机构执行指令进行分托盘→托盘分离，托盘输出系统下降到位→执行输出指令→接托盘输送系统升到位运转接托盘指令→传感器监测到托盘到位→托盘输出系统、接托盘输送系统回到零点结束指令；此时等待传感器监测到有桶时就自动执行指令开始分层有序的工作。
5、托盘自动供应站 ：①托盘供应装置
栈板库可堆积10个空栈板，并按程序要求定时向码垛装置供应栈板。
②托盘输出装置
当收到了码垛发出的信号，将托盘输送带送位置。
7. 电气控制主要元器件的品牌、规格、参数等
空开，交流接触器 施耐德电气，PLC 西门子，触摸屏维纶，光电SICK,磁性开关亚德客。
腻子膏全自动灌装机介绍
