防爆小屋的工作原理是：通过换气系统使仪器房壳体内保持正压，达到防爆技术要求，从而达到使仪器房内所有电气设备防爆的目的。防爆系统控制之外的电器设备必须是防爆电器设备，防爆系统控制之内的电器设备由防爆系统控制，当仪器房总电源打开时，先系统自动开启防爆鼓风系统，由防爆鼓风机抽取离井口30米以外的新鲜空气进入仪器房，对仪器房内的空气进行替换，替换3周时间后，在控制条件满足的情况下，自动开启总电源，然后可以开启电源控制电源，开启仪器房内电器设备，在开启过程中火仪器运行中，如果方便控制的条件之一得不到满足，就会报警，如果在规定的时间内，控制条件仍不能得到满足，或直接达到报警上限，系统自动断闸，从而达到方便的目的。

方便控制系统的组成：由智能控制系统、进风系统、空气流量传感器、室内外压差传感器、温度传感器、硫化氢传感器、烃类气体检测传感器组成。

防爆小屋：骨架、底座和屋顶为金属构件，采用型钢焊接而成，应有足够的强度及刚性，保证分析小屋在荷载、起吊、平移和运输时不变形。
底座的主框架宜采用12#～20#槽钢，地板龙骨下方用两根10#～12#槽钢或工字钢作为支撑梁，主框架、地板龙骨和支撑梁均应焊接连接，保证维护人员在室内走动时地板不震颤。
屋顶边框和主梁宜采用10#～12#槽钢，并在宽度方向用8#～10#槽钢作为主梁和屋顶龙骨支撑，均应焊接连接，防止扭曲变形。屋顶应有一定的倾斜度，坡度至少为4%，可呈A型或一面斜坡结构，不允许采用平顶，以防雨水积存。

⑵内外墙和内外顶面板
外墙面板宜使用1.5mm#～2.0mm钢板制作，可采用∏型板式拼装结构形成外墙，在焊接工艺可以保证的情况下，也可采用带肋镀锌板焊接结构形成外墙面。采用∏型板式拼装结构的外墙板宜使用不锈钢板（304SS，推荐使用不锈钢拉丝覆膜板），也可也可使用镀锌钢板，使用镀锌钢板时必须进行表面喷涂处理，喷涂颜色为白色或灰色。

内墙面板和天花板宜使用1.5mm#～2.0mm钢板制作，电气小屋材料使用镀锌钢板或冷轧钢板，也可根据用户要求使用不锈钢板。使用镀锌钢板或冷轧板时必须进行表面喷涂处理，喷涂颜色：天花板为白色亮光漆，内墙面板为白色哑光漆。
屋顶面板须进行有效的防雨设计，可使用搭扣结构的拼装式防雨设计或平面焊接式防雨设计。材料使用1.5mm#～2.0mm不锈钢板制作，保证屋顶面耐腐蚀的持久性能，外顶承重能力≥250kg/m2（两个人的重量）且不发生变形。

⑶保温层
内外墙和内外顶之间填充阻燃性保温材料（矿岩棉等），保温层厚度一般在70～75mm（3in），严寒或酷热地区应加厚至80～85mm。

⑷地板
地板应为防滑金属板，宜使用4～6mm钢板制作，材料根据用户要求可使用花纹不锈钢板，也可使用花纹镀锌钢板或热轧钢板，使用镀锌钢板或热轧板必须进行表面喷涂处理，喷涂颜色一般为灰色，必要时可加一层防静电塑胶板。
小屋内部避免有可能积聚气体的死角和沟槽，小屋高低处应开有合适的手动或自动排气孔，以防气体积聚。样品预处理单元、载气钢瓶、标准气瓶和实验室人工分析取样点应位于小屋外面。



4  防爆正压小屋配电
分析小屋的照明灯、通风机、空调、维修插座等公用设备由工业电源供电。分析仪系统、安装检测报警和联锁系统由UPS电源供电。

5    防爆正压小屋的安全检测报警系统
可燃气体检测器 选用检测探头和信号变送器一体化结构的产品，并带就地显示表头和接点信号输出。
有毒气体检测器 当样品或周围环境气体中含有有毒组分时，须设有毒气体检测报警器，要求与可燃气体检测报警器相同。
微差压变送器 分析小屋根据内部体积大小安装不同数量的微差压变送器来检测分析小屋内的正压压力。微差压变送器向PLC控制器提供的信号的原则为3选2，即PLC通过压力信号对分析小屋内非防爆电气设备的电源切断控制，是小屋内如有3个微差压变送器，有2个以上同时给出低于安全规定压力值时，PLC才给出切断分析小屋内非防爆电气设备电源的命令。
声光报警器件 指警笛、警灯（旋转闪光型），装在小屋外。
防爆报警控制箱 内装小型可编程序控制器（PLC或处理器），面板上设有各种指示灯和按钮。其作用是对安全检测报警系统进行控制，实现就地报警（小屋室内外），控制室报警和连锁功能（如启动风机及打开仪表风进行换排气）。
1、系统的组成
在线防爆分析室是可广泛适用于冶金、化工、纺织、炼油等行业,它是可用于I区、Ⅱ区等危险场所的一种防爆工业产品,现场只要提供电、气,在线仪表即可在危险场所安全、稳定、可靠的工作，同时，在分析室内执行操作的工作人员也可得到安全保障。
该系统由以下五部分组成：
A 分析室主体（双层结构，中间填有保温隔热防火材料）
B 室内危险气体浓度监测系统
C 声光报警联锁系统
D 仪表电源系统