产品详情
| 类型 | 氟塑料磁力泵 | 材质 | 衬氟 |
| 原理 | 离心泵 | 用途 | 化工泵 |
| 泵轴位置 | 卧式 | 性能 | 耐腐蚀 |
| 叶轮数目 | 单级 | 型号 | CQB80-65-160F |
| 品牌 | 精钢 | 适用范围 | 石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质 |
| 流量 | 50（m3/h） | 扬程 | 32（m） |
| 吸入口径 | 80（mm） | 排出口径 | 65（mm） |
产品特点
防漏设计
取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，*消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。
由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
工作原理
驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室*封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。
坚固耐用的泵体结构
虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
主要通途
本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
使用温度：-20℃至100℃
性能参数
型号 | 流量 | 扬程 | 功率 | 电压 | 材料 |
m3/h | m | kw | V | ||
CQB16-12-80F | 1.8 | 8 | 0.12 | 220 | 氟 塑 料 |
CQB20-14-100F | 3 | 12 | 0.37 | 220 | |
CQB16-12-80F | 1.8 | 8 | 0.12 | 380 | |
CQB20-14-100F | 3 | 12 | 0.37 | 380 | |
CQB32-25-125F | 3.2 | 20 | 0.75 | 380 | |
CQB40-32-115F | 6.3 | 15 | 0.75 | 380 | |
CQB40-32-145F | 6.3 | 25 | 1.5 | 380 | |
CQB50-40-125F | 12.5 | 20 | 1.5 | 380 | |
CQB50-40-160F | 12.5 | 32 | 3 | 380 | |
CQB65-50-125F | 25 | 20 | 4 | 380 | |
CQB65-50-160F | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
CQB80-65-125F | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
CQB80-65-160F | 50 | 32 | 11 | 380 |
磁力联轴器传动泵（简称磁力驱动泵）zui早是在1947年由英国HMD公司的Geoffrey Howard研制成功的。几年后西德的Franz Klaus也相继开发成功。zui先使用磁力驱动泵的两家公司是英国的帝国化学工业公司和德国的拜尔化学公司。开发磁力泵的zui初目的是为了保护从事化工、核动力、国防等工业现场人员的安全和健康。 20世纪70年代中期以后由于稀土钴（1978年）、zui强有力的钕铁硼（1983年）等新一代永磁铁和碳化硅轴承技术的开发使磁力驱动泵的技术水平有了*的提高。据国外样本和文献资料显示，磁力驱动泵的流量现在可达1150m3/h；扬程达500m；介质温度范围-120℃～450℃；粘度极限100～200cp；介质中磨蚀性固体颗粒含量可达1.5%（按重量）,固体颗粒粒度可达100μm；采取特殊措施后, 泵能输送含20%不溶性固体物的渣浆,固体物直径可达20mm；系统压力可达450bar[1]。
