ZO-12B系列电厂氧化锆氧量分析仪

一、核心产品特性

ZO-12B型氧量检测系统专为电力行业设计，采用分体式直插结构，配备304/316L不锈钢保护套管，适应0-700℃高温环境，特别适用于各类锅炉烟气监测。产品通过SIL3功能安全认证及ExdbIICT6防爆认证，确保在火力发电、生物质发电等复杂工况下的稳定运行。

二、技术参数体系

测量范围：0-25% O2（可编程设定）

信号输出：4-20mA标准模拟量

测量精度：≤±1%FS

供电要求：AC220V±10% / ＜150W

机械规格：DN50法兰接口，探头长度400-1200mm（可定制）

环境适应性：耐压范围-0.1-0.5MPa，适用介质温度≤700℃

三、行业应用图谱

1. 火力发电领域

服务大唐托克托电厂、北仑电厂等项目，实现锅炉燃烧效率动态优化，助力煤耗降低2-3%

2. 环保能源领域

配套光大环保、深能环保等企业，在垃圾焚烧发电场景中精确控制二次风量，确保二噁英达标排放

3. 典型应用场景

燃煤锅炉：负压工况烟气监测

生物质锅炉：高粉尘环境长期运行

CFB循环流化床：强震动环境适应性

四、选型决策树

1. 工况参数确认

- 燃料类型：煤/生物质/固废

- 烟道温度：＜300℃选标准型，300-700℃配高温探头

- 压力范围：正压/负压工况对应不同密封方案

2. 结构配置选择

- 插入深度：依据烟道直径1/3原则确定

- 法兰规格：DN50标准配置，支持PN16/PN40压力等级

- 显示模式：壁挂式LCD/防爆型LED可选

五、工程实施规范

1. 安装拓扑设计

- 测点选择：垂直烟道距弯头≥2D，水平烟道优先顶部安装

- 采样方式：直插式（响应时间＜5s）与旁路式（适用高尘工况）双模式

- 管路敷设：1:20倾斜度保障冷凝回流，伴热管线维持＞120℃

2. 运维保障体系

- 校准周期：建议每季度进行标气验证

- 探头维护：每年更换过滤器，三年期更换锆池组件

- 故障诊断：热偶寿命预警、本底电势自动补偿

六、技术创新亮点

1. 智能温控系统

采用PID模糊算法，将氧化锆工作温度稳定在750±1℃，较传统方式精度提升40%

2. 多参数补偿技术

集成温度/压力/流量交叉补偿模块，使测量误差从±1.5%降至±0.8%

3. 无线诊断接口

支持蓝牙连接移动终端，实现参数设置、历史数据查询等远程运维功能

本产品已形成完整解决方案，涵盖从现场勘查、方案设计到调试培训的全周期服务，在国内300+电厂取得成功应用案例，平均降低发电煤耗1.2-1.8g/kWh，投资回报周期＜12个月。