工作原理

在加压条件下，空气的溶解度增大，通过水泵将污水加压到 3-4kg/cm²，送入溶气罐，使空气充分溶于水中，形成空气过饱和状态。然后，溶气水经释放器突然减到常压，这时溶解于水中的过饱和空气以微细气泡形式在池中逸出，这些微气泡尺寸微细、粒度均匀、密集稳定，其直径通常在 20-100μm 之间。微气泡与水中的悬浮物颗粒或油粒充分接触并附着，使这些物质的密度小于水，从而浮至水面形成浮渣，实现固液分离或液液分离。溶气气浮设备规模

设备组成

溶气系统：主要包括溶气罐、空压机、水泵等。溶气罐是核心部件，用于在加压条件下使空气溶解于水中；空压机提供压缩空气；水泵则负责将污水加压送入溶气罐。

气浮池：是气浮过程发生的场所，分为接触区和分离区。在接触区，溶气水与原水混合，微气泡与悬浮物接触并附着；在分离区，附着微气泡的悬浮物上浮至水面形成浮渣，清水则从池底流出。

释放系统：通常由释放器组成，其作用是将溶气罐中的溶气水减压释放，使溶解在水中的空气以微气泡的形式高效地释放出来。

刮渣系统：由刮渣机等设备组成，用于将气浮池表面的浮渣刮除，收集到浮渣槽中，以便进一步处理。

控制系统：用于控制整个加压溶气气浮机的运行，包括水泵、空压机、刮渣机等设备的启停、运行参数的调节等，确保设备稳定、高效运行。

工艺流程

全流程溶气气浮法：将污水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气，在溶气罐内空气溶解于污水中，然后通过减压阀将污水送入气浮池，污水中形成许多小气泡黏附污水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣，用刮板将浮渣连排入浮渣槽，经浮渣管排出池外，处理后的污水通过溢流堰和出水管排出。

部分溶气气浮法：取部分污水加压和溶气，其余污水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气污水混合。

部分回流溶气气浮法：取一部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的污水混合和气浮。

特点

优点：气浮机处理能力大、效率高、占地少、适用范围广；工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护；溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡微细、粒度均匀、密度大且上浮稳定，对液体扰动小，特别适合用于细小颗粒和疏松絮体的固液分离；能节约混凝剂量和减少反应时间；浮渣浓度高，产泥量少，易于脱水；出水效果好，投资少，见效快。

缺点：工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪声大等，限制着它的应用。

应用领域溶气气浮设备规模

污水处理：广泛应用于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等工业领域的污水处理，可有效去除污水中的悬浮物、有机物、油脂等污染物。

饮用水处理：用于处理低浊、含藻类及一些浮游生物的饮用水源，提高饮用水的质量。

污泥浓缩：可代替二沉池，对污水处理厂剩余污泥进行浓缩处理，减少污泥体积，降低后续污泥处理的难度和成本。

资源回收：用于回收工业废水中的有用物质，如造纸厂污水中纸浆纤维及填料的回收等，实现资源的循环利用。