结构特点和用处： 　　本系列 减压阀 是本公司参考*进产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀，本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。 　　本产品的另一个突出的特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。

主要技术参数和性能指标： 公称压力（Mpa） 2.5 壳体试验压力（Mpa）* 3.75 密封试验压力（Mpa） 2.5 zui高进口压力（Mpa） 2.5 出口压力范围（Mpa） 0.02-1.6 压力特性偏差（Mpa）△P2P GB12244-1989 流量特性偏差（Mpa）P2G GB12244-1989 渗漏量 GB12245-1989 *：壳体试验不包括膜片、阀盖。

主要零件材料： 零件名称 零件材料 阀体 阀盖 WCB 阀座 2Cr13 阀瓣 2Cr13 阀杆 2Cr13 膜片 1Cr18Ni9Ti 调节弹簧 60Si2Mn

流量系数（Cv）： DN 15 20 25 32 40 50 Cv 2.9 5.3 8.6 11.6 16.5 29.1

连接尺寸： DN L H1 H D 15 147 235 145 207 20 154 235 145 207 25 160 235 145 207 32 180 250 160 220 40 16 250 160 220 50 230 270 180 220 先导式超大膜片高灵敏度减压阀 是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。   　　先导式超大膜片高灵敏度 减压阀 是气动调节阀的一个*配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。   　　按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式   　　先导式超大膜片高灵敏度 减压阀 的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。   　　先导式超大膜片高灵敏度减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在zui大或者zui小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即zui大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的*流量特性及流量范围。   　　减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。   　　不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。   　　高灵敏度蒸汽 减压阀 产品介绍:   　　用途和主要性能：本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM   　　工作原理及结构：减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.   　　 减压阀 的安装与维护蒸汽减压阀的安装与维护应注意以下事项：   　　手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。   　　双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 ）。   　　带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 ）。   　　带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。   　　如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。   　　安装与使用1.减压阀Y43H-16,备有0.05～0.4MPa,Y43H-25,备有1～1.6MPa,Y43H-40,备有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa调节弹簧,Y43H-64,备有1～3MPa调节弹簧,出厂时阀内装有0.1～1MPa,弹簧,其余随阀附带,用户可根据所量的出口压力值选装.2.安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理.以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作.3.减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管道上,（见安装示意图）,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向*,切勿反装,4.减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力（以阀后表压为准）,调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩.5.减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能.6.安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1毫米.   　　你的蒸汽管道上的 减压阀 和目前管道压力不匹配。但从基本原理上来说，还是可以通过蒸汽的。因为减压阀是由出口的压力来控制的，现在出口的压力不够，主阀是处于全开状态的。   　　但如果*下去还是有一定的问题的，所以才有一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。   　　减压阀通常有DN50～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5％～10％。   　　应该看到，水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。

如需尺寸规格请，为您提供详细参数，本厂按标准生产。
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