UASB 厌氧反应器的详细介绍：

基本原理：污水自下而上通过厌氧污泥床，底部是絮凝和沉淀性能良好的污泥层，中部是悬浮层，上部是沉淀区。在厌氧状态下，污水中的有机物被污泥中的微生物分解，产生沼气。沼气引起内部循环，有助于颗粒污泥的形成和维持。气、液、固三相在三相分离器中分离，沼气由上部导出，污泥自动回流到下部反应区，出水进入后续构筑物。UASB厌氧反应器流程

构造组成

进水和配水系统：将原废水均匀分配到反应器整个横断面，并使废水均匀上升，同时起到水力搅拌的作用，促进进水有机物与污泥迅速混合。

反应区：是 UASB 的主要部位，包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。大量厌氧污泥存留于此，具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层，废水从污泥床底部流入，与颗粒污泥混合接触，污泥中的微生物分解有机物，产生微小沼气气泡。

三相分离器：由沉淀区、回流缝和气封组成，其功能是将气体（沼气）、固体（污泥）和液体（废水）等三相进行分离。沼气进入气室，污泥在沉淀区进行沉淀，并经回流缝回流到反应区，经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。

优点

处理效率高：污泥床内生物量多，折合浓度可达 20-30g/L，容积负荷率相对较高，在中温发酵条件下，一般可达 10kgCODcr/（m³・d）左右，废水在 UASB 厌氧反应器内的水力停留时间较短，能有效缩小所需池容。

运行成本低：勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需要充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，且由于不需要曝气，能耗较低，污泥产量低，后续污泥处理成本也较低。

稳定性好：污泥床技术成熟、运用广泛，成功案例多，在建设、运行过程中可借鉴经验较多，有利于系统的稳定运行。同时，UASB 反应器抗冲击负荷（COD 浓度大幅度波动）的能力强。

可回收能源：能将污水中的有机物转化为沼气，沼气纯度较高，CH4 为 70％-80％，CO2 为 20％-30％，可作为燃料加以利用，实现能源的回收再利用。

应用领域：广泛应用于各种高浓度有机废水的处理，如食品加工废水、酿造废水、制药废水、造纸废水、印染废水等，也可用于处理城市污水中的有机部分。

UASB 厌氧反应器的构造

进水配水系统：其作用是将废水均匀地分配到反应器的整个横断面，并具有水力搅拌的功能。通常由进水总管、配水支管和出水点等组成，通过合理设计配水系统，可使废水在反应器内均匀分布，避免出现局部水流短路或死区，保证反应器内微生物与废水充分接触，提高处理效果。

反应区：这是 UASB 厌氧反应器的核心部分，包括污泥床区和悬浮污泥区。污泥床区位于反应器底部，是高浓度污泥聚集的区域，污泥浓度可达 10 - 30g/L，甚至更高。在污泥床区，有机物在厌氧微生物的作用下进行快速降解，产生大量沼气。UASB厌氧反应器流程

悬浮污泥区位于污泥床区上方，污泥浓度相对较低，废水在上升过程中与悬浮污泥充分混合，进一步去除有机物。

三相分离器：安装在反应区的上部，其功能是将气、液、固三相进行分离。由沉淀区、回流缝和气封等部分组成。当废水上升到三相分离器时，沼气在气室内聚集并通过导管排出反应器；分离出沼气后的废水进入沉淀区，在重力作用下，污泥沉淀到反应器底部，上清液则通过出水堰排出反应器。